पौरलेरोई से उच्च गुणवत्ता और कम नुकसान अनाकार कट कोर एएमसीसी कोर
प्रदर्शन गुण
· उच्च संतृप्ति चुंबकीय प्रेरण तीव्रता-कोर वॉल्यूम कम करें,
· आयताकार संरचना - आसान कॉइल असेंबली
कोर ओपनिंग - DC बायस सैचुरेशन के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध
कम नुकसान - तापमान वृद्धि कम करें (सिलिकॉन स्टील का 1/5-1/10)
· अच्छी स्थिरता - लंबे समय तक -50 ~ 130 ℃ पर काम कर सकती है
| नहीं। | वस्तु | इकाई | संदर्भ मूल्य |
| 1 | बीएस) संतृप्त प्रेरण घनत्व | T | 1.5 |
| 2 | HC | (पूर्वाह्न) | 4 मैक्स |
| 3 | (टीएक्स) क्यूरी तापमान | ℃ | 535 |
| 4 | (टीसी) क्यूरी तापमान | ℃ | 410 |
| 5 | (ρ) घनत्व | जी / सेमी3 | 7.18 |
| 6 | (δ) प्रतिरोधकता | μΩ·सेमी | 130 |
| 7 | (क) स्टैकिंग फैक्टर | - | > 0.80 |
शिल्प कौशल
पिघले हुए धातु में एक निश्चित मात्रा में ग्लास बनाने वाले एजेंट को जोड़कर और उच्च तापमान पिघलने की स्थिति में एक संकीर्ण सिरेमिक नोजल का उपयोग करके तेजी से शमन और कास्टिंग करके अनाकार मिश्र धातुओं का निर्माण किया जाता है।अनाकार मिश्र धातुओं में कांच की संरचना की समान विशेषताएं होती हैं, जो न केवल उन्हें उत्कृष्ट यांत्रिक गुण, भौतिक गुण और रासायनिक गुण बनाती हैं, बल्कि इससे भी महत्वपूर्ण बात यह है कि इस तीव्र शमन विधि का उपयोग करके अनाकार मिश्र धातुओं के उत्पादन की नई तकनीक कोल्ड रोल्ड सिलिकॉन से कम है। स्टील शीट प्रक्रिया।6 से 8 प्रक्रियाएं ऊर्जा की खपत को 60% से 80% तक बचा सकती हैं, जो ऊर्जा की बचत, समय की बचत और कुशल धातुकर्म विधि है।इसके अलावा, अनाकार मिश्र धातु में कम ज़बरदस्ती और उच्च चुंबकीय पारगम्यता होती है, और इसका मूल नुकसान उन्मुख कोल्ड रोल्ड सिलिकॉन स्टील शीट की तुलना में काफी कम होता है, और इसके नो-लोड नुकसान को लगभग 75% कम किया जा सकता है।इसलिए, आज के पावर ग्रिड उपकरण में ऊर्जा बचाने और खपत को कम करने के लिए ट्रांसफार्मर कोर के निर्माण के लिए सिलिकॉन स्टील शीट के बजाय अनाकार मिश्र धातुओं का उपयोग मुख्य साधनों में से एक है।
पैरामीटर वक्र
