उच्च अधिष्ठापन भेजने वाला कोर भेजने वाला खंड कोर उच्च पारगम्यता

Sendust संरचना आमतौर पर 85% लोहा, 9% सिलिकॉन और 6% एल्यूमीनियम है।प्रेरकों के निर्माण के लिए पाउडर को कोर में डाला जाता है।सेंडस्ट कोर में उच्च चुंबकीय पारगम्यता (140 000 तक), कम नुकसान, कम ज़बरदस्ती (5 A/m) अच्छा तापमान स्थिरता और 1 T तक संतृप्ति प्रवाह घनत्व है


वास्तु की बारीकी

उत्पाद टैग

Sendust एक चुंबकीय धातु पाउडर है जिसका आविष्कार जापान के सेंदाई में तोहोकू इंपीरियल यूनिवर्सिटी में हकारू मसुमोटो द्वारा किया गया था, लगभग 1936 में टेलीफोन नेटवर्क के लिए प्रारंभ करनेवाला अनुप्रयोगों में पर्मलोय के विकल्प के रूप में।Sendust संरचना आमतौर पर 85% लोहा, 9% सिलिकॉन और 6% एल्यूमीनियम है।प्रेरकों के निर्माण के लिए पाउडर को कोर में डाला जाता है।सेंडस्ट कोर में उच्च चुंबकीय पारगम्यता (140 000 तक), कम नुकसान, कम ज़बरदस्ती (5 A/m) अच्छा तापमान स्थिरता और 1 T तक संतृप्ति प्रवाह घनत्व है।
इसकी रासायनिक संरचना और क्रिस्टलोग्राफिक संरचना के कारण सेंडस्ट एक साथ शून्य मैग्नेटोस्ट्रिक्शन और शून्य मैग्नेटोक्रिस्टलाइन अनिसोट्रॉपी निरंतर K1 प्रदर्शित करता है।
सेंडस्ट परमलॉय की तुलना में कठिन है, और इस प्रकार चुंबकीय रिकॉर्डिंग हेड्स जैसे अपघर्षक पहनने वाले अनुप्रयोगों में उपयोगी है।

पावर इंडक्टर्स और चोक डिजाइन करने में उपयोग करने के लिए वितरित वायु अंतराल के साथ किस प्रकार के पाउडर कोर का चयन करें

परिचय

यह एप्लिकेशन गाइड विभिन्न प्रारंभ करनेवाला, चोक और फ़िल्टर डिज़ाइन आवश्यकताओं के लिए पाउडर कोर सामग्री (एमपीपी, सेंडस्ट, कूल म्यू®, हाई फ्लक्स या आयरन पाउडर) के इष्टतम विकल्प के लिए कुछ सामान्य दिशानिर्देश प्रस्तुत करता है।एक प्रकार की सामग्री का दूसरे पर चुनाव अक्सर निम्नलिखित पर निर्भर करता है:
1) प्रारंभ करनेवाला के माध्यम से डीसी पूर्वाग्रह वर्तमान
2) परिवेश ऑपरेटिंग तापमान और स्वीकार्य तापमान वृद्धि।100 डिग्री सेल्सियस से अधिक का परिवेशी तापमान अब काफी सामान्य है।
3) आकार की बाधा और बढ़ते तरीके (छेद या सतह माउंट के माध्यम से)
4) लागत: लौह चूर्ण सबसे सस्ता और एमपीपी सबसे अधिक महंगा है।
5) तापमान परिवर्तन के साथ कोर की विद्युत स्थिरता
6) मूल सामग्री की उपलब्धता।उदाहरण के लिए, माइक्रोमेटल्स #26 और #52 मुख्य रूप से स्टॉक से उपलब्ध हैं।सबसे अधिक उपलब्ध एमपीपी कोर 125 पारगम्यता सामग्री आदि हैं।

फेरोमैग्नेटिक टेक्नोलॉजी में हालिया प्रगति के परिणामस्वरूप, डिजाइन अनुकूलन के लिए कोर सामग्री का एक बड़ा विकल्प अब उपलब्ध है।स्विच मोड बिजली की आपूर्ति (एसएमपीएस), इंडक्टर्स, चोक और फिल्टर के लिए, विशिष्ट सामग्री एमपीपी (मोलिपरमलॉय पाउडर), हाई फ्लक्स, सेंडस्ट और आयरन पाउडर कोर हैं।उपरोक्त प्रत्येक पावर कोर सामग्री में अलग-अलग अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त व्यक्तिगत विशेषताएं हैं।
उपरोक्त पाउडर कोर के सामान्य निर्माता हैं:
1) लौह चूर्ण कोर के लिए माइक्रोमेटल्स।थर्मल स्थिरता के लिए केवल माइक्रोमेटल्स कोर का परीक्षण किया जाता है और सीडब्ल्यूएस अपने सभी डिजाइनों में केवल माइक्रोमेटल्स कोर का उपयोग करता है।
2) एमपीपी, सेंडस्ट (कूल म्यू®), और हाई फ्लक्स कोर के लिए मैग्नेटिक्स इंक, अर्नोल्ड इंजीनियरिंग, सीएससी, और टी/टी इलेक्ट्रॉनिक्स
3) TDK, Tokin, Toho for Sendust Cores

पाउडर कोर के साथ, उच्च पारगम्यता सामग्री जमीन या पाउडर में परमाणु होती है।कोर की पारगम्यता उच्च पारगम्यता सामग्री के कण आकार और घनत्व पर निर्भर करेगी।इस सामग्री के कण आकार और घनत्व के समायोजन से कोर की विभिन्न पारगम्यता होती है।कण आकार जितना छोटा होता है, पारगम्यता उतनी ही कम होती है और डीसी बायस विशेषताएँ बेहतर होती हैं, लेकिन इसकी कीमत अधिक होती है।अलग-अलग पाउडर कण एक दूसरे से अछूते रहते हैं, जिससे कोर को एक प्रारंभ करनेवाला में ऊर्जा भंडारण के लिए स्वाभाविक रूप से वितरित वायु अंतराल की अनुमति मिलती है।

यह वितरित एयर गैप संपत्ति सुनिश्चित करती है कि ऊर्जा कोर के माध्यम से समान रूप से संग्रहीत हो।इससे कोर में बेहतर तापमान स्थिरता होती है।गैप्ड या स्लिटेड फेराइट ऊर्जा को स्थानीयकृत वायु अंतराल में संग्रहीत करते हैं लेकिन बहुत अधिक फ्लक्स रिसाव के कारण स्थानीय अंतर हानि और हस्तक्षेप होता है।कुछ मामलों में, स्थानीय अंतराल के कारण होने वाला यह नुकसान मूल नुकसान से भी अधिक हो सकता है।गैप्ड फेराइट कोर में हवा के अंतराल की स्थानीय प्रकृति के कारण, यह अच्छा तापमान स्थिरता प्रदर्शित नहीं करता है।

इष्टतम कोर चयन सभी डिज़ाइन उद्देश्यों को पूरा करते हुए न्यूनतम समझौते के साथ सर्वोत्तम सामग्री का चयन करना है।यदि लागत प्राथमिक कारक है, तो लौह चूर्ण विकल्प है।यदि तापमान स्थिरता प्राथमिक चिंता है, तो एमपीपी पहला विकल्प होगा।प्रत्येक प्रकार की सामग्री की विशेषताओं पर संक्षेप में चर्चा की गई है।
निम्नलिखित वेबसाइट पर सभी 3 प्रकार के पाउडर कोर को स्टॉक (तत्काल वितरण) से छोटी मात्रा में ऑन-लाइन खरीदा जा सकता है: www.cwsbytemark.com।इन सामग्रियों के अधिक तकनीकी डेटा www.bytemark.com पर देखे जा सकते हैं

एमपीपी (मोलिपरमलॉय पाउडर कोर)
रचना: मो-नी-फे

MPP कोर में सबसे कम समग्र कोर हानि और सर्वोत्तम तापमान स्थिरता है।आमतौर पर, अधिष्ठापन भिन्नता 140 डिग्री सी तक 1% से कम है। एमपीपी कोर 26, 60, 125, 160, 173, 200, और 550 की प्रारंभिक पारगम्यता (μi) में उपलब्ध हैं। एमपीपी उच्च प्रतिरोधकता, कम हिस्टैरिसीस और एडी करंट प्रदान करता है। नुकसान, और डीसी पूर्वाग्रह और एसी स्थितियों के तहत बहुत अच्छी अधिष्ठापन स्थिरता।एसी उत्तेजना के तहत, 2000 से अधिक गॉस के एसी प्रवाह घनत्व पर μi = 125 कोर के लिए अधिष्ठापन परिवर्तन 2% (बहुत स्थिर) से कम है।यह उच्च डीसी चुंबकत्व या डीसी पूर्वाग्रह स्थिति में आसानी से संतृप्त नहीं होता है। एमपीपी कोर की संतृप्ति प्रवाह घनत्व लगभग 8000 गॉस (800 एमटी) है।

अन्य सामग्रियों की तुलना में, एमपीपी कोर सबसे महंगा है, लेकिन कोर हानि और स्थिरता के मामले में उच्चतम गुणवत्ता वाला है।डीसी पूर्वाग्रह स्थिति वाले आवेदन के लिए, निम्नलिखित दिशानिर्देशों का उपयोग करें।डीसी पूर्वाग्रह स्थिति के तहत प्रारंभिक पारगम्यता में 20% से कम की कमी प्राप्त करने के लिए: - μi = 60 कोर, अधिकतम के लिए।डीसी पूर्वाग्रह <50 ओर्स्टेड;μi=125, मैक्स।डीसी पूर्वाग्रह <30 ओर्स्टेड;μi=160, मैक्स।डीसी पूर्वाग्रह <20 ओर्स्टेड।

अनन्य विशेषताएं

1. सभी पाउडर सामग्री के बीच सबसे कम कोर नुकसान।कम हिस्टेरिस्टिक्स हानि जिसके परिणामस्वरूप कम सिग्नल विरूपण और कम अवशिष्ट हानि होती है।
2. सबसे अच्छा तापमान स्थिरता।1% से कम।
3. अधिकतम संतृप्ति प्रवाह घनत्व 8000 गॉस (0.8 टेस्ला) है
4. अधिष्ठापन सहिष्णुता: + - 8%।(500 हर्ट्ज से 200 ख्ज़ तक 3%)
5. आमतौर पर एयरोस्पेस, सैन्य, चिकित्सा और उच्च तापमान अनुप्रयोग में उपयोग किया जाता है।
6. उच्च प्रवाह और प्रेषक के रूप में सबसे आसानी से उपलब्ध है।
अनुप्रयोग :
उच्च क्यू फिल्टर, लोडिंग कॉइल, गुंजयमान सर्किट, 300 kHz से कम आवृत्तियों के लिए RFI फिल्टर, ट्रांसफार्मर, चोक, डिफरेंशियल मोड फिल्टर और डीसी बायस्ड आउटपुट फिल्टर।

उच्च प्रवाह कोर
रचना: नी-फे

उच्च फ्लक्स कोर कॉम्पैक्ट 50% निकल और 50% लौह मिश्र धातु पाउडर से बना है।आधार सामग्री टेप घाव कोर में नियमित निकल लोहे के फाड़ना के समान है।उच्च प्रवाह कोर में उच्च ऊर्जा भंडारण क्षमता और उच्च संतृप्ति प्रवाह घनत्व होता है।उनका संतृप्ति फ्लक्स घनत्व लगभग 15,000 गॉस (1500 mT) है, जो लौह चूर्ण कोर के समान है।सेंडस्ट की तुलना में हाई फ्लक्स कोर थोड़ा कम कोर लॉस प्रदान करता है।हालाँकि, MPP कोर की तुलना में हाई फ्लक्स का कोर लॉस काफी अधिक है।हाई फ्लक्स कोर का उपयोग आमतौर पर उस एप्लिकेशन में किया जाता है जहां डीसी बायस करंट अधिक होता है।हालांकि, यह एमपीपी या सेंडस्ट के रूप में आसानी से उपलब्ध नहीं है, और इसके पारगम्यता विकल्पों या आकार चयनों में सीमित हैं।
अनुप्रयोग :

1) लाइन शोर फिल्टर में जहां प्रारंभ करनेवाला को संतृप्ति के बिना बड़े एसी वोल्टेज का समर्थन करना चाहिए।

2) डीसी बायस करंट की बड़ी मात्रा को संभालने के लिए स्विचिंग रेगुलेटर इंडक्टर्स

3) पल्स ट्रांसफॉर्मर और फ्लाईबैक ट्रांसफॉर्मर क्योंकि इसका अवशिष्ट फ्लक्स घनत्व शून्य गॉस के करीब है।15K गॉस के संतृप्ति प्रवाह घनत्व के साथ, प्रयोग करने योग्य प्रवाह घनत्व (शून्य से 15K गॉस तक) एकध्रुवीय ड्राइव अनुप्रयोगों जैसे पल्स ट्रांसफार्मर और फ्लाईबैक ट्रांसफार्मर के लिए आदर्श रूप से अनुकूल है।

कूल म्यू® / सेंडस्ट
रचना: अल-सी-फे

सेंडस्ट कोर को मैग्नेटिक्स इंक से कूल म्यू® के रूप में भी जाना जाता है, सेंडस्ट सामग्री का उपयोग पहली बार जापान में सेंदाई नामक क्षेत्र में किया गया था, और इसे 'डस्ट' कोर कहा जाता था, और इस प्रकार सेंडस्ट नाम दिया गया।सामान्य तौर पर, सेंडस्ट कोर में आयरन पाउडर कोर की तुलना में काफी कम नुकसान होता है, लेकिन एमपीपी कोर की तुलना में उच्च कोर नुकसान होता है।आयरन पाउडर की तुलना में, सेंडस्ट कोर लॉस आयरन पाउडर कोर लॉस के 40% से 50% तक कम हो सकता है।सेंडस्ट कोर भी बहुत कम मैग्नेटोस्ट्रिक्शन गुणांक प्रदर्शित करता है, और इसलिए यह कम श्रव्य शोर की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है।सेंडस्ट कोर में 10,000 गॉस का संतृप्त प्रवाह घनत्व होता है जो आयरन पाउडर से कम होता है।हालाँकि, Sendust MPP या गैप्ड फेराइट्स की तुलना में उच्च ऊर्जा भंडारण प्रदान करता है।

सेंडस्ट कोर 60 और 125 की प्रारंभिक पारगम्यता (यूआई) में उपलब्ध हैं। एसी उत्तेजना के तहत सेंडस्ट कोर पारगम्यता या अधिष्ठापन (यूआई = 125 के लिए 3% से कम) में न्यूनतम परिवर्तन प्रदान करता है।उच्च अंत में तापमान स्थिरता बहुत अच्छी है।अधिष्ठापन परिवर्तन परिवेश से 125 डिग्री सेल्सियस तक 3% से कम है। हालांकि, जैसे ही तापमान 65 डिग्री सेल्सियस तक घटता है, μi = 125 के लिए इसकी प्रेरण लगभग 15% कम हो जाती है।यह भी ध्यान दें कि जैसे-जैसे तापमान बढ़ता है, प्रेषण अधिष्ठापन में कमी बनाम अन्य सभी पाउडर सामग्री के लिए अधिष्ठापन में वृद्धि प्रदर्शित करता है।यह तापमान क्षतिपूर्ति के लिए एक अच्छा विकल्प हो सकता है, जब एक समग्र कोर संरचना में अन्य सामग्रियों के साथ प्रयोग किया जाता है।

सेंडस्ट कोर की लागत एमपीपी या उच्च फ्लक्स से कम है, लेकिन आयरन पाउडर कोर की तुलना में थोड़ा अधिक महंगा है।डीसी बायस शर्तों वाले आवेदन के लिए, निम्नलिखित दिशानिर्देशों का उपयोग करें।डीसी पूर्वाग्रह स्थिति के तहत प्रारंभिक पारगम्यता में 20% की कमी प्राप्त करने के लिए:

μi = 60 कोर के लिए, अधिकतम।डीसी पूर्वाग्रह <40 ओर्स्टेड;μi=125, मैक्स।डीसी पूर्वाग्रह <15 ओर्स्टेड।

अनन्य विशेषताएं

1. आयरन पाउडर की तुलना में कम कोर नुकसान।
2. कम मैग्नेटोस्ट्रिक्शन गुणांक, कम श्रव्य शोर।
3. अच्छा तापमान स्थिरता।-15'C से 125'C तक 4% से कम
4. अधिकतम प्रवाह घनत्व: 10,000 गॉस (1.0 टेस्ला)
5. अधिष्ठापन सहिष्णुता: ± 8%।
अनुप्रयोग:
1. एसएमपीएस में स्विचिंग रेगुलेटर या पावर इंडक्टर्स
2. फ्लाई-बैक और पल्स ट्रांसफॉर्मर (प्रेरक)
3. इन-लाइन शोर फिल्टर
4. स्विंग चोक
5. चरण नियंत्रण सर्किट (कम श्रव्य शोर) प्रकाश डिमर्स, मोटर गति नियंत्रण उपकरण।
लौह चूर्ण
रचना: फ़े

सभी पाउडर कोर में आयरन पाउडर सबसे अधिक लागत प्रभावी है।यह एमपीपी, हाई फ्लक्स या सेंडस्ट कोर के लिए लागत प्रभावी डिजाइन विकल्प प्रदान करता है।बड़े आकार के कोर का उपयोग करके सभी पाउडर सामग्री के बीच इसके उच्च कोर नुकसान की भरपाई की जा सकती है।कई अनुप्रयोगों में, जहां लागत में बचत की तुलना में लोहे के पाउडर कोर में स्थान और उच्च तापमान नगण्य हैं, लौह पाउडर कोर सबसे अच्छा समाधान प्रदान करता है।आयरन पाउडर कोर 2 वर्गों में उपलब्ध हैं: कार्बोनिल आयरन और हाइड्रोजन कम आयरन।कार्बोनिल आयरन में कोर लॉस कम होता है और आरएफ अनुप्रयोगों के लिए उच्च क्यू प्रदर्शित करता है।

आयरन पाउडर कोर 1 से 100 तक पारगम्यता में उपलब्ध हैं। SMPS अनुप्रयोगों के लिए लोकप्रिय सामग्री #26 (µi=75), #8/90 (µi=35), #52 (µi= 75) और #18 (µi=) हैं। 55).आयरन पाउडर कोर में 10,000 से 15,000 गॉस की संतृप्ति प्रवाह घनत्व है।आयरन पाउडर कोर तापमान के साथ काफी स्थिर होते हैं।#26 सामग्री में 825 पीपीएम/सी (125 डिग्री सेल्सियस तक के तापमान परिवर्तन के साथ लगभग 9% का अधिष्ठापन परिवर्तन) की तापमान स्थिरता है। #52 सामग्री 650 पीपीएम/सी (7%) है।#18 सामग्री 385 पीपीएम/सी (4%) है, और #8/90 सामग्री 255 पीपीएम/सी (3%) है।

आयरन पाउडर कोर कम आवृत्ति अनुप्रयोगों में आदर्श होते हैं।चूंकि उनका हिस्टैरिसीस और एडी करंट कोर लॉस अधिक है, ऑपरेटिंग तापमान 125 डिग्री सेल्सियस से नीचे तक सीमित होना चाहिए।

डीसी पूर्वाग्रह स्थितियों वाले आवेदन के लिए, निम्नलिखित दिशानिर्देशों की सिफारिश की जाती है।डीसी पूर्वाग्रह स्थिति के तहत प्रारंभिक पारगम्यता में 20% की कमी प्राप्त करने के लिए:

सामग्री #26 के लिए, अधिकतम DC बायस <20 ओर्स्टेड;
सामग्री #52 के लिए, अधिकतम DC पूर्वाग्रह <25 ओर्स्टेड;
सामग्री #18 के लिए, अधिकतम DC बायस <40 ओर्स्टेड;
सामग्री के लिए #8/90, अधिकतम डीसी पूर्वाग्रह <80 ओर्स्टेड।

अनन्य विशेषताएं

1. सबसे कम लागत।
2. कम आवृत्ति आवेदन के लिए अच्छा (<10OKhz)।
3. उच्च अधिकतम प्रवाह घनत्व: 15,000 गॉस
4. अधिष्ठापन सहिष्णुता ± 10%
अनुप्रयोग:
1. ऊर्जा भंडारण प्रारंभ करनेवाला
2. कम आवृत्ति डीसी आउटपुट चोक
3.60 हर्ट्ज अंतर मोड ईएमआई लाइन चोक
4. लाइट डिमर्स चोक
5. पावर फैक्टर करेक्शन चोक।
6. गुंजयमान प्रेरक।
7. पल्स और फ्लाई-बैक ट्रांसफॉर्मर
8. इन-लाइन शोर फिल्टर।संतृप्ति के बिना बड़ी एसी लाइन करंट का सामना करने में सक्षम।
डीसी बायस्ड इंडक्टर ऑपरेशन।
20% पारगम्यता सीमा

सामग्री प्रारंभिक पर्म। मैक्स।डीसी बायस (ओर्स्टेड्स)
एमपीपी 60
125
160
<50
<30
<20
उच्च प्रवाह 60
125
<45
<22
सेंडस्ट 60
125
<40
<15
लौह चूर्ण
मिक्स #26
मिक्स #52
मिक्स #18
मिक्स #8/90
75
75
55
35
<20
<25
<40
<80

डीसी मैग्नेटाइजिंग स्थितियों के तहत, चार्ट में दिखाए गए अनुसार सभी पाउडर सामग्री पारगम्यता में कमी दर्शाती हैं।ऊपर दिया गया डेटा 20 गॉस के एसी फ्लक्स घनत्व को मानता है।आउटपुट चोक जैसे अनुप्रयोगों के लिए, जहां इंडिकेटर्स डीसी बायस्ड हैं, मैग्नेटाइजेशन फोर्स (एच = 0.4 * पीएचआई * एन * एल / एल) की गणना करने की आवश्यकता है, और पारगम्यता में कमी के लिए घुमावों की संख्या में वृद्धि हुई है।यदि चुंबकत्व बल (एच) की गणना उपरोक्त अधिकतम डीसी पक्षपाती सीमाओं के भीतर है, तो डिजाइनर को केवल अधिकतम 20% घुमाव बढ़ाने की जरूरत है।

सापेक्ष लागत तुलना तालिका
प्रत्येक सामग्री की सापेक्ष लागत प्रचलित उत्पाद मूल्य निर्धारण और कच्चे माल की लागत पर आधारित होती है।इन नंबरों का उपयोग केवल एक मार्गदर्शक के रूप में किया जाना चाहिए।सामान्य तौर पर माइक्रोमेटल का आयरन पाउडर #26 सबसे अधिक लागत प्रभावी है, और एमपीपी सबसे महंगी सामग्री हैं।
आयरन पाउडर कोर के कई निर्माता और आयातक हैं, और उनमें से अधिकांश गुणवत्ता स्तर का प्रदर्शन नहीं करते हैं जैसा कि माइक्रोमेटल्स द्वारा पेश किया जाता है।

सामग्री सापेक्ष लागत
लौह चूर्ण
मिक्स #26
मिक्स #52
मिक्स #18
मिक्स #8/90
1.0
1.2
3.0
4.0
सेंडस्ट 3.0 से 5.0
उच्च प्रवाह 7.0 से 10.0
एमपीपी 8.0 से 10.0
उच्च अधिष्ठापन Sendust कोर
उच्च अधिष्ठापन Sendust कोर

निवेदन स्थान

1. निर्बाध बिजली की आपूर्ति
2. फोटोवोल्टिक इन्वर्टर
3. सर्वर पावर
4. डीसी चार्जिंग पाइल
5. नई ऊर्जा वाहन
6. एयर कंडीशनर

प्रदर्शन गुण

· समान रूप से वितरित वायु अंतराल है|
· उच्च संतृप्ति चुंबकीय प्रवाह घनत्व (1.2T)
· कम नुकसान
· कम चुंबकत्व गुणांक
· स्थिर तापमान और आवृत्ति विशेषताओं

शिल्प कौशल

सेंडस्ट कोर पिघले हुए धातु में एक निश्चित मात्रा में ग्लास बनाने वाले एजेंट को जोड़कर और उच्च तापमान पिघलने की स्थिति के तहत एक संकीर्ण सिरेमिक नोजल का उपयोग करके तेजी से शमन और कास्टिंग करके बनाया जाता है।अनाकार मिश्र धातुओं में कांच की संरचना की समान विशेषताएं होती हैं, जो न केवल उन्हें उत्कृष्ट यांत्रिक गुण, भौतिक गुण और रासायनिक गुण बनाती हैं, बल्कि इससे भी महत्वपूर्ण बात यह है कि इस तीव्र शमन विधि का उपयोग करके अनाकार मिश्र धातुओं के उत्पादन की नई तकनीक कोल्ड रोल्ड सिलिकॉन से कम है। स्टील शीट प्रक्रिया।6 से 8 प्रक्रियाएं ऊर्जा की खपत को 60% से 80% तक बचा सकती हैं, जो ऊर्जा की बचत, समय की बचत और कुशल धातुकर्म विधि है।इसके अलावा, अनाकार मिश्र धातु में कम ज़बरदस्ती और उच्च चुंबकीय पारगम्यता होती है, और इसका मूल नुकसान उन्मुख कोल्ड रोल्ड सिलिकॉन स्टील शीट की तुलना में काफी कम होता है, और इसके नो-लोड नुकसान को लगभग 75% कम किया जा सकता है।इसलिए, आज के पावर ग्रिड उपकरण में ऊर्जा बचाने और खपत को कम करने के लिए ट्रांसफार्मर कोर के निर्माण के लिए सिलिकॉन स्टील शीट के बजाय अनाकार मिश्र धातुओं का उपयोग मुख्य साधनों में से एक है।

पैरामीटर वक्र

हाई इंडक्शन सेंडस्ट कोर (1)
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हाई इंडक्शन सेंडस्ट कोर (2)
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